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了解1吨串联中频炉的感应电流的分布及中频炉的维修知识

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1吨串联中频炉的电流流过导体时,沿导体截面分布,并在导体表面形成强大的涡流,涡流在导体中的分布规律是,导体表面的涡流最大,越深入导体内部涡流越小。这种现象称之为集肤效应,或趋表效应。金属表面的热处理正是利用这种原理,使被加热工件的表面达到金属组织改变,实现淬火的目的,而工件的内部保持原有组织不变,即外面有很强的硬度里面还保持原有的柔性。

1吨串联中频炉的集肤效应:一个放置在外磁场中的圆柱形工件,靠近中心部分的圆环(即涡流回路),其环内包围的磁通少,故自感电势小,涡流也就小。靠近导体表面的圆环,其内部包围的磁通多,故自感电势大,涡流也就大。

从能量转换的观点也容易理解产生集肤效应的原因,由于导体内部电阻率p≠0,所以有能量损耗,即有电磁能转变成热能,因此当电磁波进入导体内部时,随着至中心的距离的增大,引起由导体表面到中心电磁能量的逐渐减小。

1吨串联中频炉的当有高频电流流过感应器(线圈)时,在圆柱金属工件内要产生涡流,此涡流沿横截面由表面至中心按指数规律衰减。

工程上规定,当涡流强度从表面向内层降低到其数值等于表面最大涡流强度的0.368时,该处到表面的距离8称为电流透人深度。这样规定是由于分布在工件表面的涡流,并不能全部用于使工件表面加热,而是有一部分热量被传到工件内层的芯部损耗了,还有一部分热量向工件周围热辐射损失掉了,由于涡流所产生的热量与涡流的平方成正比,因此由表面至心部,热量下降速率要比涡流下降速率快得多,按上述规定计算可认为(85—90)%的热量发生在厚度为8的薄层内。

钢的相对磁导率,随着温度的增加将急剧下降,常温下一般为100(在非常强磁场一116—状态下约为16),过居里点温度以后将下降为1左右。所以,钢在加热的初期其透人深度很浅,温度升高后其透人深度要增加很多。

1吨一拖二中频炉转换开关(现行电流和炉体电流)必须每年或开关使用次数达10。000时进行维护。特别是在脏乱工作环境下,维护间隔期需减为每6个月或开关使用次数5000。

用水和清洁用品清除绝缘的污垢。再用清水漂净。

用适量的溶剂清洁接触表面。如果清洁效果不够,可用钢丝绒轻轻擦拭。然后,用工业凡士林涂抹在接触面上。

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勿在电容旁吸烟或进食

运输电容时勿握住其套管或冷却管的延长段。勿折弯冷却管!

根据以下特性检查水冷系统(水冷图中给出需要的参数)

急救

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