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中频电炉熔炼操作要避免的要点及中频炉的完善可靠的保护

中频电炉熔炼操作要避免的要点及中频炉的完善可靠的保护

中频电炉本身是电、水、油三种系统的统一体,不合理的操作往往酿成严重的事故。

(1)将潮湿的炉料、熔剂加入炉膛中;

(2)用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水;

(3)发现炉衬有严重损害,仍然继续熔炼;

(4)对炉衬进行猛烈的机械冲击;

(5)炉子在澧有冷却水的情况下运行;

(6)铁液或炉体结构在不接地的情况下运行;

(7)在没有正常的电气安垒连锁保护的情况下运行;

(8)在炉子通电的情况下,进行装料、捣打固体炉料、取样、添加大批合金、测温、扒渣等。如确有必要在通电情况下进行上述某些作业,应采取适当的安全播施,如穿绝缘鞋和戴石棉手套。

炉子工作时,必须仔细监视熔炼过程中金属温度、事故信号、冷却水温和流量。炉子功率因数调整到接近于l,三相电流保持基本平衡。感应器等出口水温不应超过设计规定的最大值。冷却水温度下限一殷是以感应器外壁不结露为条件来确定的,也即是冷却水温

度稍高于周围空气温度。当这条件不能满足时,感应器表面就结露,感应器击穿的几率也就大大增加。铁液的化学成分和温度达到要求后,应及时断电和出铁。炉子连续熔亿时,应保留部分铁液作为下一炉的起熔液,当起熔液的数量达蓟炉子额定容量的so~60%时,炉子运行的经济效果最佳。由于生产条件限制,不可能保留这么多的铁液,但至少要保留炉子额定容量20~25%的铁液。

熔炼作业结束,铁液出尽,为防止迅速冷却使炉衬形成大裂纹,须采取适当的缓冷措施,如在坩埚盖上加石棉板;出铁日用保温砖和造型用砂堵住;炉盖和炉口间的缝隙用耐火粘土或造型用砂封住。

中频炉原理控制线路设有过流、过载、过压、缺相、控制电源欠电压、冷却水压过低和冷却水温过高、水流量过低等各项保护措施。这些保护功能的分析处理与实现都由ASIC-2集成电路完成,保证了各项保护功能的灵敏度及可靠性。

1吨串联中频炉缺相(快熔断)——检查三相交流输入是否有缺相,可省去快速熔断器故障指示器的检测电路。

1吨串联中频炉过电流——系统过电流截止保护,过流平无需单独整定,控制电路自定整定在额定输出电流的1.1倍上。

1吨串联中频炉过电压——中频输出过电压保护,过电压平亦需单独整定,控制电路自动整定在额定输出中频电压的1.1倍。过电压保护动作一方面截止整流桥,另一方面直通逆变桥,能有效的防止因输出电缆开路引起逆变晶闸管的损坏。

控制电源欠压——控制电路供电电压偏低保护,可防止控制电路掉电时,对主电路的乱触发。所有的保护具有声光报警功能。

主管路欠水压——当主管路水压低于电接点压力表设定水压后,设备延时2秒后立即控制板动作,将整流触发脉冲移相,使整流无输出,直流电压降低为零,中频设备停止工作,同时报警器发出故障报警。